鈦白粉在使用過程中的白度問題：

二氧化鈦的白度是鈦白生產的硬指標，與每個企業選用的礦、水、生產裝備密切相關；我們知道，硫酸法鈦白粉生產的原材料是鈦鐵礦+硫酸，鈦鐵礦是鈦

鐵共生礦，通常我們現在用的鈦礦中，Tio₂含量在45-48%之間，鈦白生產過程都是除鐵和除雜的過程。

就是把不溶性的金屬元素和非金屬元素變成可溶性的鹽，然后通過三次洗滌帶走，從而保證了二氧化鈦的純度；就是說雜質含量越低，鈦白粉的白度越好。

鈦白粉生產企業通常有一內控指標，測鐵含量，國內做得比較好的，鐵含量在30ppm左右，白度差點的，鐵含量通常在80-100ppm左右。

當然在洗滌過程中，水質的影響因素也是有的，無法除掉顯色的微量元素影響也是有的。

表一中，列出的中國鈦精礦成份； 

 而氯化法鈦白粉的生產工藝，是氯化鈦渣和氯氣經過氯化、精制、氧化而制成，氯化鈦渣通常是經過提純后，TiO₂的含量已達90%以上。

所以氯化法鈦白粉其先天優勢就是白度更好。

經常有客戶會問某個牌號的鈦白粉，白度如何？做為鈦白粉廠或是鈦白銷售人員，往往能給到您的只是個定性的回答：白度不錯，黃相偏藍相，黃相，藍相這幾個選項；但

這個沒有什么實際意義。

真正說，我們對白度的要求是否達到了無可挑剔的程度？沒有定論。

無論怎樣，中國的硫酸法鈦白粉生產工藝和技術非常成熟了，比起2002年以前的鈦白粉白度，已不可同日而語。

而我們作為最終消費者，無論涂料、塑料還是油墨，我們是否真正關心自己買的產品白度？比如買個空調，我們根本沒法鑒別這個空調外殼白度好壞；畢竟鈦白粉制品不會影

響產品本身的功能。

而客戶關心鈦白粉的白度，也主要是標樣決定。